渦流探傷儀器應用領域十分廣泛，例如：軸承外圈、軸承內(nèi)圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車零部件的無損探傷；銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無損探傷；石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷；冷凝器管、空調(diào)器管、汽車油管等檢測；適合于各種金屬管棒線材的無損探傷。  

       渦流智能金屬探傷儀就是利用渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質變化。影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。當然，渦流智能金屬探測儀要實現(xiàn)其智能化就需要采用單片機和數(shù)模轉換器，LED數(shù)碼管等等。

       渦流檢測就是運用電磁感應原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產(chǎn)生感應電流。對于平板金屬，感應電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺渦流探傷陷或其它物理性質變化。影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。